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旋片式真空泵的原理作用及使用注意事项

2021年07月23日 东莞机械设备网

2017-09-09 11:10:39来源: 贤集网

旋片式真空泵,简称旋片泵,是一种油封式机械真空泵。泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。那么它的工作原理是什么?作用是什么?有什么使用注意事项?下面,就和贤集网小编一起来了解一下吧!

旋片式真空泵的原理:

片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

旋片式真空泵的作用:

1、旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器取得肯定真空的基本装备,因为现代科学技巧的高度开展,真空泵的运用普及各个科学范畴和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和消费与教学之用。

2、因为旋片式真空泵是用彩色金属制作,而且对比精细,全部泵的任务都是联络在一起的,所以旋片式真空泵不实用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀彩色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为收缩机和保送泵运用。如有气镇安装的泵,可抽除肯定地的可凝汽体。

3、旋片式真空泵能够用来间接取得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。

4、旋片式真空泵个别在不低于5℃的室温及不高于90%的绝对温度的环境内运用。

旋片式真空泵的注意事项:

1、使用旋片式真空泵前,按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。

2、用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。

3、泵运转正常后.缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。

4、停止使用泵时,欲保持真空系统有一定的真空度,应旋转三通阀,使真空系统封闭,泵的吸气管与大气相通。切断电源,停止运转。关闭排气口,盖严泵盖。

5、真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸人能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。

6、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。

7、查看油位,以停泵时注油至油标的为宜。过低对排气阀不能起到封油的作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时的喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定的牌号清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。

8、泵可在通大气或任何真空度下一次的启动,泵口如果装接电磁阀,应与泵同时操作。

9、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和的蒸汽压会增大,会引起极限的真空有所下降,是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。

10、检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。

11、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。

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许涛芳